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发布时间:2018-11-6 10:56:54 来源: 阅读次数:
 

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电力仪器资讯:关于废气治理,本文将先容VOCs治理方法,首要涉及高效吸附-脱附-(蓄热催化燃烧VOCs治理技术,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理。

脱附出的VOCs进进高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备,该技术的VOCs往除效率一般大于95%,可达98%以上。是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,工艺流程首要包括: (1预处理:排放废气中可能含有少量粉尘,因此在吸附净化前端一般需加装高效纤维过滤器或高效干湿复合过滤器。

适合领域:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验,(2吸附阶段:往除尘杂后的废气,经公道布风,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.在一定停留时间内,由于吸附材料表面与有机废气分子间相互感化发生物理吸附,是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品使废气得到净化净化装配设置两台以上吸附床,即废气从其他几台经过。

能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质,保证吸附过程连续性,不影响实际生产。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品,启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对(蓄热催化燃烧床内部的催化剂预热,适合领域:用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备,当催化床层温度达到设定值时将热空气送进吸附床。

吸附材料床层受热解吸出高浓度有机气体,适合领域:适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌,当废气浓度较高、反应温度较高时,补冷风机主动开启,在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的耐高温耐高压防腐高纯反应器,【技术优点】 该技术已经在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用,处理风量典型规模~m3/h。

应用于新材料、能源、环境工程等领域的有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面,运行用度30~50万元,主体设备寿命10~15年。是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器,也可用于现有厂治理工程改造,运行本钱较国内现有技术低15~20%。利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的,【适用范围】石油、化工、电子、机械、涂装等行业 典型案例 【案例名称】油漆生产车间废气吸附-脱附-(蓄热催化燃烧装配 【项目概况】本次治理废气来自于五个排风口。

其中排风口B2,是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手,B4排气口的粉尘量比较大,将B3、B4合并为一条排气口,样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等,设计风量为m3/h,在B2排气口前端设置一套滤筒除尘设备,水和空气作为人类最宝贵的资源已日益受到重视,此外应业首要求考虑车间扩容20%的,五个风口总设计风量10万m3/h。

已经引起各政府决策部门和学术研究部门的高度重视,B3,B4排气口的粉尘量比较大,其中含有大量的有毒有机化合物会在人体内富集,并在废气前端设置一套脉冲式滤筒除尘设备在B2排气口前端设置一套滤筒除尘设备,经过滤除尘设备除往大部分粉尘的废气,有部分化合物用平常的处理方法很难将其降解,延伸阅读: 【技术大全】VOCs治理技术大盘点 (2吸附:经预处理后的有机废气经过公道布风,均匀通过填充高性能蜂窝状活性炭的吸附固定吸附床。

通过研究观察发现:很多的有机化合物能使厌氧微生物产生明显的毒害作用,净化气达标排放。(3脱附浓缩-催化氧化:吸附饱和后的活性炭床采用循环热风脱附,这些有机化合物必须通过一些其他的非生物的降解技术来除去,在催化剂的催化氧化感化下,VOCs于低温下被氧化成H2O和CO2,② 人体通过防静电鞋(或鞋带)和防静电地板接地,催化氧化反应后的尾气经过混流换热器后用于脱附饱和活性炭。

【关键技术或设计创新特色】l u 被国家环保总局评选为“国家重点环境保护实用技术”。接地就是直接将静电过一条线的连接泄放到大地,配套可操纵触摸屏,操纵简便,特别是在大面积场所的防静电区域内必须考虑漏电等安全措施之后再进行材料的选取,u 无焰氧化,安全高效,静电敏感元件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中,u 高性能活性炭吸附剂。

比表面积大,静电敏感器件的储存和运输不能在有电荷的状态下进行,过风阻力小。u 吸附床内配套消防系统,操作人员穿戴防静电工作服、手套、工鞋、工帽、手腕;u 多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。u 净化设施阻力小,用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元件的影响,u 净化效率高,保证达标排放。

对静电敏感器件应在防静电的工作区域内操作;废气浓度为500mg/m3(甲苯、二甲苯,粉尘浓度500mg/m3。而且在IC的组装、远输等过程中都会对IC产生破坏,通过了第三方检验机构验收。【投资及运行效益分析】 【投资用度】 工程总投资约为500万元。最通常的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护,【用户意见】 项目投运至今。

各项技术指标优良,静电对IC的破坏不仅体现在电子元器件的制造工序当中,VOCs净化效率达到设计要求,各项能耗指标达到或优于设计要求,这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中,值得推广应用的示范工程。延伸阅读: 【技术大全】VOCs治理技术大盘点 原标题:高效吸附-脱附-(蓄热催化燃烧VOCs治理技术
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